中鋼如何運用AI技術優化煉鋼製程，並估計能節省多少成本？

中鋼運用AI優化煉鋼製程與成本節省

中鋼積極導入AI技術以優化其煉鋼製程，實現數位轉型並提升效率。自2014年起，中鋼已累積了325個AI專案，涵蓋多個生產環節。其中，「合金投料AI預測系統」和「AI智慧配煤技術」是兩個重要的應用，透過機器學習和AIoT平台，中鋼能夠更精準地控制原料的配比和投料量，從而減少成本和提高生產效率。

AI在合金投料與配煤方面的應用

在合金投料方面，過去依賴操作員經驗，容易造成成本增加和資源浪費。中鋼的「合金投料AI預測系統」能夠根據訂單自動計算最佳投料量，並設有異常警示，強化品質管理。實際應用結果顯示，AI預測的鋼液成分100%符合訂單需求，每年可節省800萬元的合金成本，並標準化生產流程。

此外，煤料搭配也是影響煉鋼穩定度和成本的關鍵因素。中鋼開發的「AI智慧配煤技術」透過分析煤種特性和回饋生產數據，即時計算最佳配比，輔助操作員調整投料。這項技術每年可為四階煉焦爐節省7,500萬元的原料成本，顯著提升了經濟效益。另有AI應用於高爐，透過加裝感測器並導入AI智慧模組，每年可減少11,347公噸碳排，燃料費節省2億元。